BỘ SƠN SÀN EPOXY S.EP-F2A & S.EP-F2B
12 Tháng Ba, 2015
SƠN CHỐNG RỈ EPOXY S.EP-N1
12 Tháng Ba, 2015

SƠN EPOXY GIÀU KẼM S.EP-Zn

Sơn epoxy giàu kẽm S.EP - Zn được chế tạo trên cơ sở nhựa epoxy, bụi kẽm, dung môi hữu cơ và các phụ gia đặc biệt. Sơn epoxy giàu kẽm dùng làm sơn lót chống rỉ cho cầu cống, thiết bị máy móc, cấu kiện nhà xưởng. Sơn dùng dưới nước, ngoài trời, trong ngành công nghiệp hóa chất, tàu biển...
TÍNH NĂNG KỸ THUẬT
• Màng sơn epoxy giàu kẽm có tính năng chống rỉ cao.
• Có độ cứng cao, chịu mài mòn tốt.
• Bền nước, bền nhiệt đến 200OC.
• Lượng sơn tiêu tốn cho 1 m2 sản phẩm: 150 – 200 g (thực tế phụ thuộc vào bề mặt cần sơn).
• Sơn epoxy giàu kẽm gồm hai hợp phần:
– Sơn gốc: S.EP-Zn (gốc).
– Chất đóng rắn: CĐR -EP-Zn.
Chỉ trộn sơn gốc và chất đóng rắn trước khi cần sơn
CÁCH SỬ DỤNG.
Chuẩn bị bề mặt cần sơn: tham khảo tiêu chuẩn SIS 055 900 – 1967 của Thuỵ Điển.
• Bề mặt vật liệu cần sơn: phải tẩy sạch bụi bẩn, rỉ, lớp sơn cũ… bằng giấy nháp, bàn chải cứng hoặc
phun cát. Nếu nền có dầu mỡ phải dùng dung môi hữu cơ tẩy rửa.
• Bề mặt kim loại chuẩn bị xong phải sơn ngay để ngăn chặn sự ăn mòn trở lại.
Pha chế
• Trộn 1 thùng chất đóng rắn vào 1 thùng sơn gốc (tỷ lệ đã tính đủ), khuấy trộn kỹ trước khi sơn.
• Sơn đặc pha bằng dung môi DMT3 – EP do cty sơn MHM thương hiệu Việt Đức sản xuất, tỷ lệ pha: 5-10%
Phải sơn hết trước 5 giờ kể từ khi bắt đầu trộn hai hợp phần với nhau.
Phương pháp gia công
• Phương pháp tối ưu nhất là dùng súng phun (áp lực cung cấp: 4 – 6 KG/cm2. Bình chứa sơn để
phun phải có thiết bị khuấy kèm theo) hoặc có thể dùng chổi quét, ru lô. Chỉ cần sơn 1 lớp.
• Thời gian cho phép sơn lớp phủ kế tiếp tối thiểu 60 phút.